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微波干燥滅菌機工藝在制造口服液行業效果明顯

發布時間: 2017-10-20  點擊次數: 5862次
   微波干燥滅菌機工藝在制造口服液行業效果明顯
  
  大量的事實表明,用微波對藥品進行干燥、滅菌處理,大大優于傳統的高溫干燥滅菌工藝。本文以口服液、藥丸、膠囊、片劑為例闡述了微波殺菌設備在制藥生產線中的優勢。
  
  *,口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養物質,很輕易被污染。市場上的某些口服液,由于沒有很好的滅菌,在貯躲中細菌繁殖,產生氣體,用戶在使用時發生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產廠家,為了防止細菌繁殖,在口服液中添加防腐劑,結果產品不能出國。采用微波殺菌的方法,能有效解決上述題目,下面就口服液用微波干燥滅菌機微波殺菌方法進行分析。
  
  1、滅菌效果
  
  傳統方法為用高溫蒸汽滅菌,需要加溫到120℃,保持20分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌:
  
  A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃,保持2分鐘就能被全部殺死。
  
  B嗜熱枯草脂肪桿菌,用傳統方法需加溫至100℃,保持30分鐘,不能被殺死。在微波場中,溫度70℃,保持2分鐘,即被殺死。用戶反饋的信息表明,用5千瓦的微波設備進行滅菌,50秒可殺滅細菌,8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。
  
  2、對口服液有效成份的影響程度
  
  據國外文獻報道,用微波殺菌,藥品的有效成份不會分解,用傳統的方法殺菌,藥品的有效成份分解明顯。
  
  相對傳統滅菌工藝而言,微波干燥滅菌機造價低,占地面積小,傳統的高溫高壓設備,需要配備鍋爐壓力鍋,因而造價昂貴,占地面積大。
  
  微波干燥滅菌機處理耗能少,高溫高壓設備耗能大。
  
  微波干燥滅菌機處理操縱職員少,僅需2--3人,而高溫高壓設備要配備十多名職員進行操縱和治理。
  
  微波干燥滅菌機處理噪音很小,而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響四周環境。
  
  微波干燥滅菌機處理口服液,屬于低溫滅菌,能保存原營養物質,光彩清澄,口感好;而高溫高壓處理口服液,破壞了原營養物質,光彩混濁,有沉淀,口感差。
  
  綜上所述,微波在口服液滅菌工藝上的應用,是向傳統醫藥工藝的一種挑戰,是醫藥工藝的一次革命,可以預料在不遠的將來所有口服液生產廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。
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